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制造变智造,数字化下的“智慧工厂”

概念 · 颠覆

近年来,各大工厂数字化、智能化转型热度不减,“智慧工厂”被推到了风口浪尖上。

从定义上来说,“智慧工厂”不再是传统意义上的生产建筑物;而是现代工厂信息化发展的新阶段,从物理性空间到阶段性时期,颠覆了过往概念。

或许用“阶段”这样的描述并不能完全体现“智慧工厂”的意义,但却表明了一点:那就是未来“智慧工厂“不再仅限于某些头部企业,而是纵横深入整个工业行业,成为一种普遍存在。

制造 · 智造

传统的人工制造逐渐被取代,智造的未来已来。

工业4.0的浪潮,“智造”独占鳌头。

制造业正在由批量生产、精益生产向以数字化管理、无人化搬运与智能化生产为核心的“智慧工厂”转变。

“智慧工厂”不再局限于某个机器人或某条智能生产线,它贯穿了设计、生产、品质、管理和服务等整个产业链环节,将新一代信息技术与先进制造技术深度融合,具有自感知、自决策、自执行、自学习等特征。旨在提高制造的质量、效益和核心竞争力,推动企业转型发展。

 

LS · 智慧工厂

88805tccn新莆京全新构建“数字化工厂管理平台”,助力打造“智慧工厂”新时代。平台采用APS、MES、WMS、DGAS、KANBAN、PAD(RFID工位终端)六大系统,集排程计划、制造执行、数据采集、设备控制、生产追溯、品质管理、人员管理等功能于一体,从专业技术、业务流程与建设成本等多个维度出发,为客户提供专业合适的数字化工厂解决方案。

APS:高级计划与排程系统,平衡工厂产能与交期的问题。

MES:制造执行系统,实时采集、分析产品及品质数据,掌控一线生产进度。

DGAS:数据采集与设备控制系统,实时监控生产机台,人机联网,设备透明化。

看板:电子看板/可视化集成控制中心,全流程可视化,360°无死角监控。

PAD:RFID工位终端,自动读写工位数据,现场一体化管理。

WMS:智能仓库系统,对货架、库位、货物等进行电子管理,实时掌握仓库动态。

实现“智慧工厂”,要对整体生产进行梳理和规划,运用科学的管理系统方案,并根据实际情况分阶段实现企业设备的自动化和信息化的转型升级。

每一个“智慧工厂”都是独特的,就像每个人的人生都是独一无二的,不存在放之四海而皆准的解决方案。但它们又殊途同归,最后的目标价值都趋向一致。

效益 · 价值

降低成本:降低人工成本、不良成本、物料浪费、仓储成本等;

提质增效:优化生产流程、工艺、质量;加快生产速度,提高设备利用率,实现高效管理;

减能节耗:实时数据监控,控制资源使用情况,贯通上下游,淘汰落后产能设备和技术方法;

推陈出新:精准捕捉客户需求,快速推出新产品,积极求新求变;

模式转变:从制造端转型到服务端,从规模生产到个性化定制,顺应时代变革。

“预测未来最好的办法是把它造出来”,尼葛洛庞帝在《数字化生存》中说过这句话。

当下,5G信息化时代已然来临,过去神奇的机器人变成了现实的工作伙伴,自动驾驶无人机已经不再陌生,物联网大数据渗入日常的点点滴滴。

毋庸置疑,不仅是生活形式,未来的生产也将整体呈现智能化,万物皆可智造。“智慧工厂”作为现代工业发展不可避免的阶段,也是实现“中国制造2025”的必经之路。

未来智造,“智”造未来。你是否也摩拳擦掌,跃跃欲试?